Línea de montaje de reposabrazos

Línea de montaje de reposabrazos trasero del automóvil. Esta línea consta de estaciones independientes tanto manuales como semiautomáticas para el confeccionado del mismo. La línea esta dividida en 3 zonas: DLE, MAL e Inspección final.

DATOS GENERALES

• Dimensiones producto a transportar: 400 x 260 x 80 mm
• Tiempo de ciclo de la instalación: 46 segundos.

 

PUESTOS DE TRABAJO

DLE – Puestos de trabajo

• M 1.1 – Estación de prensado: Remachado de 2 remaches por cada lado.
• M 1.2 – Estación de prensado: Remachado de 1 remache por cada lado con estación de visión para comprobación de remaches y montaje de los componentes. Incluye sistema de trazabilidad QR
• M3 – Spring assembly: Comprobación de remachado y montaje de muelles por ambos lados. Incluye sistema de trazabilidad QR
• M4 – Screw the lock DLE: Comprobación de muelles, atornillado de la maneta de apertura y colocación de embellecedor frontal. Incluye sistema de trazabilidad QR
• M5 – Rear Cover assembly: Estación de clipado automática y colocación de moqueta.
• M6 – Assembly top cover: Montaje de embellecedor y comprobación de pieza. Incluye sistema de trazabilidad QR
• M7 – Screw DLE to MAL: Estación semiautomática de atornillado con control de PAR para la unión del conjunto DLE to MAL. Incluye sistema de trazabilidad QR

  MAL – Puestos de trabajo

• F2 + F3 – Pre-Assembly: Puestos manual de premontaje de componentes con sistema de regulación de altura del puesto de trabajo para ergonomía.
• F4 – Assembly detects. Puesto de montaje semiautomático de prensado de componentes a conjunto MAL
• F5 – Cup holder assembly: Montaje de posavasos.
• F6 – Upholstert lower PR: Puesto de premontajes de componentes móviles para compensación de línea.

  Inspección final – Puesto de trabajo

• IF 1 + IF 2 – Inspección final: Puesto de inspección y comprobación final del producto acabado. Incluye sistema de trazabilidad QR.

Todos los puestos de trabajo están dotados de luminaria LED independiente, tomas de corriente de 220V, tomas de red, llave de luz, etc. Los puestos se alimentan de pieza mediante transportadores de banda y/o mesas de trabajo individuales.  

ARMARIO ELÉCTRICO

• Programación de PLC SIEMENS
• Variadores de frecuencia PROFINET
• Pantalla HMI 12″
• Sistema de control remoto.

INSTALACIÓN DE CAMPO: ELÉCTRICA Y NEUMÁTICA

• Detectores inductivos, magnéticos, fotocélulas, etc.
• Modulo de distribución de señales
• Instalación de campo neumática independiente por puesto de trabajo.

OTROS

• Diseño eléctrico, mecánico y programación.
• Integración de herramientas DESOUTTER
• Trazabilidad de componentes por puesto.
• PC + pantalla en determinados puestos de trabajo.

MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA

• Montaje, instalación, pruebas y puesta en marcha en casa del cliente.
• Run and rate con cliente
• Formación al personal de línea.